Désormais disponible en version proposant
hauteur de coupe allant jusqu'à 350 mm.
La scie alternative ORBIT Plus à coupe fine a été développée pour couper
des blocs de bois en lamelles avec un trait de scie minimal. Les lamelles
peuvent être collées ensemble sans autre traitement. La scie alternative à
coupe fine ORBIT utilise un mouvement unique de montée et de descente pour
couper les lamelles. Contrairement aux scies alternatives conventionnelles, où
le mouvement de montée et de descente est direct, la scie alternative à coupe
fine ORBIT utilise un mouvement de rebond de la coupe sur la course de
retour.
Utilisation: parquets et sols multicouches, portes, fenêtres, escaliers,
meubles, instruments de musique, crayons, équipements sportifs (skis,
snowboards, crosses de hockey), emballage en bois pour fruits et
légumes, etc.
Cette façon unique de déplacer la scie alternative à coupe fine ORBIT présente de nombreux d'avantages par rapport aux anciens modèles de scies alternatives conventionnelles. Dans une scie alternative mobile classique, une grande partie de la chaleur générée par la sciure est transférée à la zone de l´arête de coupe. Cette chaleur indésirable est due au fait que la sciure n'est pas suffisamment évacuée de l'espace entre l'outil et le matériau. Ceci est particulièrement vrai lors de la coupe de matériaux hauts, car certaines dents au milieu de la lame de scie ne quittent jamais l'espace du matériau à couper, alors qu'ORBIT rebondit sur la coupe et la sciure quitte facilement l'espace de la fente de coupe lors de la course de retour. Il en résulte une diminution de la chaleur appliquée aux dents de l'outil, une prolongation de la durée de vie des lames de scie, l'absence de sciure à la surface des lamelles, la possibilité d'utiliser des outils à fente de coupe fine et, surtout, une augmentation de la capacité de production de la machine - ORBIT - en savoir plus ici.
Lamelles de haute qualité avec une surface adaptée au collage avec une tolérance allant jusqu'à ± 0,1 mm, selon la largeur de la lamelle
Système « Plus » pour un réglage facile et rapide des rouleaux de pression supérieurs par électromoteur
Cadre principal en acier, pour l'insertion du cadre de la scie de tension, sans jeu, monté sur un guide linéaire
Système de refroidissement des lames de scie avec air comprimé ou ventilateur haute pression
Le mouvement intermittent précis des rouleaux d'alimentation provient du mécanisme à manivelle
Ouverture de la partie avant de la machine pour un changement de cadre de scie facile et rapide
Barre de support entre les scies pour éviter que les fibres du bois ne soient arrachées de la coupe
Module mobile pour s'adapter à différents types de guidage de bois
Structure rigide de la machine en fonte pour minimiser les vibrations
Rouleaux d'alimentation inférieurs et de pression supérieurs motorisés
Lubrification centrale automatique
Bielles en acier
Équipement supérieur:
Hauteur de coupe jusqu'à 350 mm
Système Air Jet pour le refroidissement des lames de scie avec un ventilateur à haute pression
Module de rabotage supérieur et inférieur à la sortie de la machine
Module de rabotage supérieur à l'entrée de la machine
Rouleau pour lame de scie
Distributeur automatique
Coupe humide
Scie alternative à coupe fine ORBIT Plus:
Scie alternative à coupe fine ORBIT Plus 350:
SPÉCIFICATION TECHNIQUE
Montée
210 mm
Montées par minute
450
Hauteur de coupe maximale
250 mm
Hauteur de coupe maximale sur demande
350 mm
Largeur de travail maximale
155 mm
Longueur minimale du matériau
155 mm
Fente de coupe (selon l'outil et l'application)
à partir de 0,7 mm
Épaisseur minimale de la lamelle
1,5 mm, en fonction de la largeur de la lamelle
Rouleaux inférieurs/supérieurs motorisés
11/4
Aspiration inférieure
ø 160 mm
Aspiration supérieure
ø 120 mm
Vitesse de l'air
25 m/s
Air comprimé – min.
6 bars
Consommation d'air comprimé
2 – 10 m³/h
Capacité de production
Lamelles par équipe
550 – 800 m²
Avance
0,2 – 2,0 m/min.
Moteurs
Moteur principal
15 kW (20 hp)
Rabotage supérieur avant
2,2 kW (3 hp)
Rabotage supérieur arrière
1,5 kW (2 hp)
Rabotage inférieur arrière
1,5 kW (2 hp)
Moteur d'ouverture de la machine
0,18 kW (0,24 hp)
Moteurs du système « Plus »
0,36 kW (0,48 hp)
Dimensions de la machine
Longueur
2600 mm
Largeur
800 mm
Hauteur
2000 mm
Poids
3500 kg
Règle latérale
La règle latérale est utilisée pour guider les blocs de bois de charpente jusqu'à la largeur de travail maximale de la machine - selon le type de machine:
ORBIT – largeur de travail maximale « B » = 150 mm
POWER – largeur de travail maximale « B » = 150 mm
MAMUTH – largeur de travail maximale « B » = 220 mm
Cet équipement peut être utilisé pour travailler presque tous les types de bois de charpente. Il est recommandé de travailler le bois de charpente travaillé d´au moins 2 faces - surface inférieure et surface latérale. Une tolérance de hauteur de ± 0,1 mm doit être respectée. Les blocs de bois de charpente sont pressés contre la règle par des leviers réglables mécaniquement. Cet accessoire n'est pas adapté au travail du bois de charpente d'une épaisseur inférieure à 30 mm.
Règle centrale
La règle centrale est utilisée pour traiter 2 blocs de bois de charpente en même temps. Pour un fonctionnement correct, les tolérances de hauteur du bois de charpente de ± 0,1 mm doivent être respectées. Les blocs de bois de charpente sont pressés contre la règle centrale par des leviers qui sont actionnés par des cylindres pneumatiques ou fixés avec un réglage manuel et mécanique de la position. La largeur maximale des blocs de bois est limitée comme suit:
ORBIT – largeur de travail maximale « B » = 65 mm
POWER – largeur de travail maximale « B » = 65 mm
MAMUTH – largeur de travail maximale « B » = 100 mm
Cet accessoire n'est pas adapté au travail du bois de charpente d'une épaisseur inférieure à 30 mm.
Conduit par canal
Le conduit par canal est utilisé pour traiter plusieurs blocs de bois de charpente en même temps. Pour un fonctionnement correct, des tolérances de hauteur de bois de charpente de ± 0,1 mm doivent être respectées. Les blocs de bois de charpente sont guidés vers les lames de scie entre les rails en acier. Pour le bon fonctionnement de ce système, la précision du travail des surfaces et des bords doit être maintenue. Un travail sur 4 faces avec une précision de ± 0,1 mm est recommandé. Pour certains cas particuliers, ce guidage peut être adapté sur demande pour le traitement de matériaux à une face (le bord inférieur est travaillé, le long duquel le bois de charpente est avancé par les rouleaux d'alimentation). Le nombre maximal de canaux est déterminé par la largeur maximale de travail de chaque type de machine et par l'épaisseur du bois de charpente à travailler.
Cadre tendeur
Le cadre tendeur est utilisé pour tendre des lames de scie. Le cadre tendeur est assemblé dans le gabarit de montage. Le cadre préparé avec les lames de scie se fixe tout simplement au cadre principal de la machine. Un nombre quelconque de cadres tendeur peut être fourni pour chaque machine sur demande. Les types de cadres tendeurs se différencient par le type de machine et la longueur des lames de scie (en fonction de la hauteur de coupe).
Pièces d'espacement avec trous
Les pièces d'espacement définissent l'espace entre les lames de scie et indiquent ainsi l'épaisseur du produit - de la lamelle. Les pièces d'espacement avec trous sont conçues pour la pince inférieure du cadre de la scie.
Pièces d'espacement sans trous
Les pièces d'espacement définissent l'espace entre les lames de scie et indiquent ainsi l'épaisseur du produit - de la lamelle. Les pièces d'espacement sans trous sont conçues pour la pince supérieure du cadre de la scie.
Module de rabotage inférieur à la sortie
Le module de rabotage inférieur à la sortie est utilisé pour éliminer les fibres arrachées sur la face inférieure du matériau coupé. Le retrait est réglable en continu dans la plage de 0 à 2 mm. La dimension en hauteur des lamelles usinées qui en résulte est précise à ± 0,1 mm. Sur demande, le module peut être équipé d'une mesure numérique de la position.
Module de rabotage supérieur et inférieur à la sortie
Le module de rabotage supérieur et inférieur à la sortie est utilisé pour éliminer les fibres arrachées sur la face inférieure du matériau à couper et en même temps pour un calibrage très précis de la hauteur des lamelles fabriquées. Le module de rabotage supérieur comprend un module de rabotage inférieur. Le retrait du module inférieur est réglable en continu dans la plage de 0-2 mm, le module supérieur peut être réglé en hauteur sur toute la plage de travail de la machine. La dimension en hauteur des lamelles travaillées qui en résulte est précise à ± 0,05 mm. En standard, le module est équipé d'une mesure de position numérique avec la possibilité de lire les valeurs des deux modules de rabotage et la valeur absolue = dimension du produit final.
Module de rabotage avant supérieur
Le module de rabotage avant supérieur monté sur l'entrée de la scie alternative à coupe fine permet de calibrer les irrégularités de hauteur du matériau d'entrée afin d'alimenter correctement le matériau dans la machine. Il n'est pas nécessaire de raboter le matériau en hauteur – vous pouvez le travailler directement dans la scie alternative, immédiatement après le processus de rabotage/dimensionnement automatique.
Rouleaux de pression supérieurs (inférieurs) avec revêtement en polyuréthane
Une couche de polyuréthane sur les rouleaux d'alimentation permet de mieux niveler les écarts de hauteur entre les blocs de bois de charpente. Cette solution est principalement utilisée sur les machines équipées d'une règle centrale ou d'un conduit par canal.
Distributeur automatique de semi-produits
Le distributeur automatique pour semi-produits est conçu pour le chargement automatique de blocs de bois de charpente dans la machine. Elle est particulièrement adaptée à une utilisation en combinaison avec conduit par canal ou lors du travail de semi-produits courts. Grâce à l'utilisation du distributeur automatique, un seul opérateur peut faire fonctionner plusieurs machines simultanément. Il n'y a aucune restriction quant à la longueur des blocs de bois - à partir de 200 mm et plus.
Barre de support entre les scies
La barre de support entre les scies empêche la formation de fibres de bois arrachées à la partie inférieure des blocs de matériau. Grâce à la barre, le bois est soutenu à proximité de la coupe. L'utilisation de la barre de support est particulièrement importante dans la production de lamelles fines ou lors de la coupe de bois avec des structures de fibres différentes - dits le bois de printemps et le bois d'été.
Refroidissement supérieur et inférieur des scies
Le système de refroidissement supérieur et inférieur est principalement conçu pour les grandes hauteurs de coupe (plus de 100 mm). Les lames de scie sont refroidies par l'expansion de l'air comprimé. Le refroidissement supérieur permet d'éliminer la sciure et la poussière des fentes de coupe. En utilisant cet accessoire, la durée de vie de l´arête de coupe peut être prolongée de 30 %.
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