Ahora incluso en el diseño con altura de corte
de hasta 350 mm.
La sierra alternativa de corte delgado ORBIT Plus ha sido desarrollada para
cortar bloques de madera a láminas con mínima pérdida de corte. Las láminas
pueden ser encoladas entre sí, sin ningún tratamiento posterior. Al cortar las
láminas, la sierra alternativa de corte delgado ORBIT aplica el método de
movimiento único hacia arriba y abajo. A diferencia de las sierras
alternativas convencionales, en las cuales el movimiento hacia arriba y abajo es
directo, la sierra alternativa de corte delgado ORBIT, al cortar, utiliza el
movimiento con un rebote de corte durante la carrera de retorno
Aplicación: suelos de parqué y pisos de ingeniería, puertas, ventanas,
escaleras, muebles, instrumentos musicales, lápices, artículos de deporte
(esquí, snowboard, palos de hockey), recipientes de madera para frutas y
verduras etc.
A diferencia de los modelos antiguos convencionales de las sierras alternativas, este método único de movimiento en la sierra alternativa de corte delgado ORBIT ofrece numerosas ventajas. En las sierras alternativas con el movimiento convencional, una proporción alta de calor generada por el serrín se transmite al área de filo de las hojas de sierra. Este calor sobrante se debe a que el serrín no se desaloja suficientemente del área entre la herramienta y el material. Este hecho se produce sobre todo en caso de serrar material alto, ya que algunos dientes que se encuentran en el centro de la hoja de sierra nunca salen de la zona de material aserrado. Por el contrario, la ORBIT utiliza el movimiento con un rebote de corte durante la carrera de retorno, desalojando el serrín fuera de la zona de la sierra durante el proceso de corte. Como consequencia, se produce menos calor en los dientes de la herramienta, aumenta la vida útil de las hojas de sierra, no hay serrín en la superficie de las láminas, es posible usar una herramienta con espesor de corte muy fina y, en particular, se consigue una mayor capacidad de producción de la máquina - ORBIT - leer más aquí.
Alta calidad de láminas con una superficie apta para encolado dentro de la tolerancia hasta aprox. ± 0,1 mm, en función del ancho de la lámina
Sistema "Plus" para un ajuste fácil y rápido de los rodillos de presión superiores por medio del electromotor
Bastidor de acero principal, construido para insertar el bastidor de sierra tensor que está almacenado en una guía lineal sin holgura
Sistema de enfriamiento de las hojas de sierra por el aire comprimido o el ventilador de alta presión
Movimiento intermitente preciso de los rodillos de alimentación derivado del mecanismo de manivela
Apertura de la parte frontal de la máquina para el cambio fácil y rápido del bastidor de sierra
Listón de apoyo entre las sierras, evitando el arranque de la fibra de madera del corte
Módulo ajustable con fin de almacenar varios tipos de guías de madera
Construcción rígida de hierro fundido de la máquina para minimizar vibraciones
Rodillos de presión accionados superiores e inferiores
Lubricación central automática
Bielas de acero
Accesorios especiales:
Hasta 350 mm altura de corte
Sistema Air-Jet de enfriamiento de las hojas de sierra mediante un ventilador de alta presión
Módulo de cepillado superior e inferior en la salida de la máquina
Módulo de cepillado superior en la entrada de la máquina
Máquina roladora de hojas de sierra
Bandeja automática
Corte húmedo
Sierra alternativa de corte delgado ORBIT Plus:
Sierra alternativa de corte delgado ORBIT Plus 350:
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Carrera del bastidor
210 mm
Número de carreras por minuto
450
Altura de corte máxima
250 mm
Altura de corte máxima bajo demanda
350 mm
Anchura de corte máxima
155 mm
Longitud de material mínima
155 mm
Espesor de corte (según herramienta y aplicación)
A partir de 0,7 mm
Espesor mínimo de la lámina
1,5 mm, según el ancho de lámina
Rodillos accionados inferiores/superiores
11/4
Conexión de aspiración inferior
ø 160 mm
Conexión de aspiración superior
ø 120 mm
Velocidad de aspiración de aire
25 m/s
Aire comprimido – mín.
6 bar
Consumo de aire comprimido
2 – 10 m³/h
Capacidad de producción
Láminas por turno
550 – 800 m²
Velocidad de avance
0,2 – 2,0 m/min.
Motores
Motor principal
15 kW (20 hp)
Módulo de cepillado superior frontal
2,2 kW (3 hp)
Módulo de cepillado superior trasero
1,5 kW (2 hp)
Módulo de cepillado inferior trasero
1,5 kW (2 hp)
Motor de apertura de la máquina
0,18 kW (0,24 hp)
Motores del sistema "Plus"
0,36 kW (0,48 hp)
Dimensiones de la máquina
Longitud
2600 mm
Anchura
800 mm
Altura
2000 mm
Peso
3500 kg
Regla lateral
La regla lateral sirve para proporcionar guía a los bloques de madera, hasta la anchura de corte máxima de la máquina - en función del tipo de máquina:
ORBIT anchura de corte máxima "B" = 150 mm
POWER anchura de corte máxima "B" = 150 mm
MAMUTH anchura de corte máxima "B" = 220 mm
Este equipo puede utilizarse para procesar casi todo tipo de madera. Se recomienda procesar madera aserrada de al menos dos caras – la superficie inferior y la lateral. Debe cumplirse la tolerancia de altura de la madera de aprox. ± 0,1 mm. Los bloques de madera están presionados a la regla mediante palancas regulables mecánicamente. Este equipo no es conveniente para procesar madera de espesor inferior a 30 mm.
Regla central
La regla central sirve para procesar dos bloques de madera al mismo tiempo. Deben cumplirse las tolerancias de altura de la madera de aprox. ± 0,1 mm para que funcione correctamente. Los bloques de madera están presionados a la regla central mediante palancas controladas neumáticamente, o palancas rígidas con el posicionamiento mecánico. La anchura máxima de bloques de madera se limita de la siguiente manera:
ORBIT anchura de corte máxima "B" = 65 mm
POWER anchura de corte máxima "B" = 65 mm
MAMUTH anchura de corte máxima "B" = 100 mm
Este equipo no es conveniente para procesar madera de espesor inferior a 30 mm.
Guía de canales
La guía de canales sirve para procesar más bloques de madera al mismo tiempo. Para un funcionamiento adecuado, deben cumplirse las tolerancias de altura de la madera de aprox. ± 0,1 mm. Los bloques de madera están guiados a las hojas de sierra entre los listones de acero. Para un funcionamiento adecuado del sistema, debe cumplirse la precisión de mecanizado de superficies y aristas. Se recomienda el labrado de 4 caras con precisión de aprox. ± 0,1 mm. En casos específicos, según el deseo del cliente, la guía podrá ser ajustada para procesar material labrado de una cara (siempre se trata de la arista inferior labrada, por la cual la madera está desplazada mediante unos rodillos alimentadores). El número máximo de canales se determinará en función de la anchura de corte máxima de los respectivos tipos de máquina y el espesor de la madera procesada.
Bastidor de tensado
El bastidor de tensado sirve para tensar las hojas de sierra, siendo éste montado en la plantilla de ensamblaje. Mediante un método fácil, el bastidor cargado con las hojas de sierra será fijado en el bastidor principal de la máquina. Según el deseo del cliente, cada máquina podrá ser equipada de cualquier cantidad de bastidores de tensado. Los tipos de bastidores de tensado se distinguen en función del tipo de la máquina y la longitud de las hojas de sierra (de la altura de corte).
Separadores con agujeros
Los separadores determinan el espacio entre las hojas de sierra, indicando así el grosor del producto - lámina. Los separadores con agujeros están destinados al tensor del bastidor de sierra inferior.
Separadores sin agujeros
Separadores determinan el espacio entre las hojas de sierra, indicando así el grosor del producto - lámina. Los separadores sin agujeros están destinados al tensor del bastidor de sierra superior.
Módulo de cepillado inferior en la salida
El módulo de cepillado inferior en la salida sirve para eliminar las fibras arrancadas de la parte inferior del material aserrado. El rebaje del módulo es ajustable continuamente en el rango de 0-2 mm. El resultado de dimensión de altura de láminas labradas sale en precisión de aprox. ± 0,1 mm. El módulo puede equiparse con una medición de posición digital bajo pedido.
Módulo de cepillado superior e inferior en la salida
El módulo de cepillado superior e inferior en la salida sirve para eliminar las fibras arrancadas de la parte inferior del material aserrado, y al mismo tiempo, para una calibración precisa de altura de la lámina fabricada. El módulo de cepillado inferior forma parte del módulo superior. El rebaje del módulo inferior es ajustable continuamente en el rango de 0-2 mm y, acorde a la altura, es posible reconstruir el módulo superior en todo el campo laboral de la máquina. El resultado de dimensión de altura de láminas labradas sale en precisión de aprox. ± 0,05 mm. Por defecto, el módulo está equipado de la medición de posición digital con posibilidad de lectura de valores de los dos módulos de cepillado y del valor absoluto = la dimensión resultante del producto.
Módulo de cepillado superior frontal
El módulo de cepillado superior frontal está ensamblado en la entrada de la sierra alternativa de corte delgado, ayudando a calibrar las irregularidades de altura del material de entrada, para una alimentación correcta del material a través de la máquina. No hará falta cepillar la altura del material de entrada, procesándolo directamente en la sierra alternativa inmediatamente después de las técnicas de enlucir la madera.
Rodillos presionadores superiores (inferiores) con capa PU
La capa de poliuretano en los rodillos de alimentación facilita eliminar las desigualdades de precisión de la altura entre los bloques de madera. Esta solución se utiliza principalmente para máquinas equipadas de la regla central o la guía de canales.
Bandeja automática de productos semifabricados
La bandeja automática de productos semifabricados está destinada almacenar automáticamente bloques de madera aserrada a la máquina. Su aplicación es conveniente especialmente combinándolo con la guía de canales, o al procesar productos semifabricados cortos. Gracias a al bandeja automática, un operario puede operar más de una máquina al mismo tiempo. No hay límite en cuanto a la longitud de bloques de madera, siendo ésta a partir de 200 mm y más.
Listón de apoyo entre sierras
El listón de apoyo entre sierras previene la formación de las fibras arrancadas de madera en la parte inferior de los bloques de material. Gracias al listón, la madera está apoyada muy cerca del corte. En concreto, el listón de apoyo se utiliza en la producción de láminas delgadas, o al cortar madera con distintas estructuras de fibras, como es el caso de madera de primavera y verano.
Enfriamiento de las sierras superior e inferior
El enfriamiento de las sierras superior e inferior está destinado principalmente a las alturas de corte más grandes (mayores de 100 mm). Debido a la expansión de aire comprimido, las hojas de sierra se enfrían. El enfriamiento superior ayuda a eliminar serrín y polvo de las espesor de corte, aumentando la vida útil de las hojas de sierra de hasta un 30%.
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