Depuis la fin des années 1990, NEVA collabore avec OGDEN (USA) pour partager les connaissances et les ressources dans le domaine de la technologie de coupe ultra fine. Grâce à la force de notre collaboration, nous avons pu faire progresser la technologie de coupe. En combinant les ressources en matière de développement et de fabrication, nous avons donné naissance à la scie à ruban à coupe fine RE-MAX 500 CNC.
Cette année marque le cinquième anniversaire de la réalisation du premier prototype de la scie à ruban RE-MAX. Depuis 5 ans, nous proposons à nos clients une conception de scie à ruban horizontale rigide et robuste pour toutes les applications de coupe : pour les sols, les fenêtres, les portes, les meubles et les instruments de musique, etc.
Contrairement à d'autres scies à ruban, la RE-MAX 500 CNC est fabriquée en fonte et est équipée d'un système de guidage durable et efficace, permettant l'utilisation de lames de scie avec une fente de coupe fine à une force de tension élevée. La machine produit des lamelles avec une finition de surface lisse et une tolérance adaptée au collage.
Plus de 50 machines sont actuellement en service dans le monde, dont certaines fonctionnent jusqu'à trois équipes en continu.
Avantages
Grâce à la construction en fonte de la machine, il n'y a absolument aucune déformation de la machine, même lorsque la lame de scie est soumise à une forte tension. De plus, les rails sont dotés de roulements des deux côtés, ce qui garantit la rigidité et l'absence de déviation des rails, même sous la tension de la lame de scie. Presque toutes les autres scies à ruban sont fabriquées en tôle, qui est légère et susceptible de se déformer.
La tension des lames de scie est assurée par une pression hydraulique, qui peut être réglée en continu en fonction du type de lame de scie utilisé, du type de matériau, etc. Même aux vitesses de coupe les plus élevées (50 m/s), la machine fonctionne sans problème et maintient une tension constante des lames de scie. La force de traction maximale est de 50000 N.
Stora Enso - Finlande - Stora Enso est un fabricant de revêtements de sol de renommée mondiale qui a intégré avec succès la découpe rapide dans son programme de production depuis la mi-2008. La scie à ruban RE-MAX est incluse dans la ligne de production pour la découpe de frises d'épicéa sec de 6 m de long. Il s'agit d'un produit semi-fini propre, séché et sans nœud, mesurant 96 x 23 mm, qui est coupé au milieu à une vitesse d'avance de 50 m/min.
Il est important de noter que certaines conditions sont nécessaires pour atteindre la précision lors de la découpe à grande vitesse. Des résultats précis ne peuvent être obtenus qu'avec des matériaux répondant aux conditions requises et il faut également utiliser le bon type de lame de scie. La combinaison du bon matériau, de la bonne lame de scie et d'une machine en fonte lourde et précise telle que la RE-MAX 500 CNC permettra toujours d'obtenir un produit qui dépasse les exigences du client. Ces faits ne peuvent être contestés, quelles que soient les promesses des autres fabricants de machines, notamment ceux dont les machines sont fabriquées à partir de tôles légères.
Tête de coupe inclinable
Pour les clients exigeants, la machine peut être équipée d'un dispositif d'inclinaison de la tête de coupe et atteindre une plage d'angles de coupe de 0 à 15°.
L'un de nos clients, Siskiyou Forest Products, a acheté sa première scie à ruban RE-MAX 500 CNC en 2006. Siskiyou a acheté RE-MAX avec la possibilité d'incliner la tête de coupe. Cela leur permet non seulement de couper le matériau en parallèle, mais aussi de le couper en biais. Siskiyou produit des composants tels que des poutres de portes stratifiées, des remplissages, des panneaux stratifiés et des garnitures en biseau. Elles peuvent traiter des matériaux d'une largeur allant jusqu'à 500 mm et traiter certains types de produits à des vitesses d'avance allant jusqu'à 60 m/min. Siskiyou a maintenant une deuxième scie inclinable RE-MAX 500 CNC dans sa ligne de production, ce qui en soi en dit long sur la satisfaction de la machine.
Siskiyou Forest Products - USA
En tant que machine autonome
La scie à ruban dans cette version peut être utilisée pour n'importe quelle application - découpe de lamelles fines, découpe de blocs de bois, etc. Le matériau de départ peut être un bloc de bois sec ou humide de 500 x 150 mm maximum.
Métis CZ s.r.o. - République tchèque - Métis est une importante entreprise tchèque qui produit du bois massif de construction / poutres, des poutres spéciales collées, des éléments de porte, des panneaux sandwich en bois. Métis a choisi NEVA comme principal fournisseur de machines pour l'aider dans le traitement de ses composants. Métis a optimisé ses méthodes de production et a simplifié le processus en incorporant la technologie de découpe fine de NEVA. Métis utilise à la fois une scie alternative et une scie à ruban RE-MAX pour produire les lamelles. Certains des panneaux de bois découpés sur la scie à ruban RE-MAX ont une largeur pouvant atteindre 500 mm. L'incorporation de la scie à ruban de NEVA rend ce processus de traitement de matériaux larges beaucoup plus facile
Ligne pour coupe humide ou sèche
Si vous êtes à la recherche d'une solution efficace et fiable pour votre fabrication, vous serez certainement intéressé par la possibilité d'assembler une ligne de production. RE-MAX peut être installé séparément ou connecté ultérieurement à une ligne de production. La conception de la machine garantit un accès facile aux différentes machines et un réglage facile de l'ensemble de la ligne - contrairement aux autres machines, vous pouvez facilement voir ce qui se passe dans les machines.
Wiking Gulve - Danemark - Ce fabricant de revêtements de sol de renommée mondiale utilise actuellement sa ligne de production multi-têtes pour couper des produits en chêne et en frêne humides et secs. Depuis 2008, Wiking Gulve a optimisé la capacité de sa ligne de production pour atteindre 5000 m2 de lamelles par équipe. Grâce à la manutention automatique, au système RE-MAX à quatre têtes et à la palettisation automatique des lamelles en fin de ligne, ils ont maximisé leur capacité de production. Ces chiffres peuvent varier en fonction de la vitesse d'alimentation et de la largeur du matériau à travailler. Le matériau entrant étant préparé en interne par Wiking, l'entreprise est en mesure de contrôler et de calibrer l'épaisseur du matériau entrant avant qu'il ne soit coupé, ce qui réduit les déchets. À la sortie de la machine, le produit final est, dans ce cas, 5 lamelles de la même épaisseur, sans aucun déchet. Pour de plus amples informations veuillez télécharger le PDF suivant: Wiking-Letter.pdf
