Desde los finales de los noventa, NEVA colabora con la empresa OGDEN (EEUU), compartiendo respectivas experiencias y recursos en el ámbito de tecnologías de corte delgado. Gracias a la fuerza de nuestra colaboración hemos logrado mover la tecnología de corte un paso más adelante. Al unir recursos en el ámbito de proceso de desarrollo y producción, hemos creado la sierra de cinta de corte delgado RE-MAX 500 CNC.
Este año se cumplirán 5 años desde que fue terminado el primer modelo de la sierra de cinta RE-MAX. Desde hace 5 años ofrecemos a nuestros clientes una construcción rígida y robusta de la sierra de cinta horizontal, para todas sus aplicaciones de aserrado: fabricación de pisos, ventanas, puertas, muebles e instrumentos musicales etc.
A diferencia del resto de las sierras de cinta, la RE-MAX 500 CNC se fabrica de piezas de fundición, y está dotada de un sistema de guías resistente y eficaz, permitiendo utilizar cintas de sierra del espesor de corte fino con una fuerza de tensión alta. La máquina fabrica láminas de superficie lisa dentro de la tolerancia apta para encolar.
Actualmente hay más de 50 máquinas en operación en todo el mundo, de las cuales algunas trabajan hasta 3 turnos continuamente.
Ventajas
Gracias a la construcción de la máquina de hierro fundido, no se da lugar a la deformación de la máquina en absoluto, aunque la cinta de sierra esté bajo tensión alta. A su vez, las poleas disponen de rodamientos en ambos lados, garantizando la rigidez y desviación ninguna de las mismas, incluso si éstas están bajo tensión de la cinta de sierra. En concreto, el resto de las sierras de cinta se fabrican de chapa metálica, ligera y propensa a doblarse.
El tensado de las sierras de cinta se debe a la presión hidráulica que puede regularse continuamente en función del tipo de cinta de sierra aplicada, el tipo de material etc. Aun a velocidades de corte máximas (50 m/s), la máquina opera continuamente, manteniendo la tensión constante de la cinta de sierra. La fuerza de tracción máxima es de 50000 N.
Stora Enso - Finlandia – es un fabricante de revestimientos de suelo renombrado en todo el mundo, cual, desde la mitad del año 2008, ha introducido el corte de velocidad en su programa de producción con éxito. La sierra de cinta RE-MAX es incluida en la línea de producción para separar el friso de abeto seco de una longitud de 6 metros. Se trata de un semielaborado limpio, secado, y libre de nudos de dimensiones de 96 x 23 mm, cortado en la mitad a la velocidad de avance de 50 m/min.
Es importante darse cuenta que para alcanzar la exactitud de corte a velocidades altas, hay que cumplir ciertas condiciones. Los resultados exactos podrán alcanzarse tan solo en materiales que cumplen las condiciones demandadas, utilizando el tipo de cinta de sierra correcto. Una combinación correcta del material preparado y la cinta de sierra, junto con la máquina pesada, exacta y de hierro fundido, tal como es la RE-MAX 500 CNC, siempre creará un producto que excederá los requisitos del cliente. Estos hechos son indudables a pesar de todo lo que prometa el resto de los fabricantes de las máquinas, en particular aquellos cuyas máquinas se fabrican de chapa metálica ligera.
Cabezal de corte inclinable
Para los clientes exigentes, la máquina podrá dotarse de un equipo del cabezal de corte inclinable, logrando un rango de ángulo de corte de 0 - 15°.
Uno de nuestros clientes, Siskiyou Forest Products, adquirió la primera sierra de cinta RE-MAX 500 CNC en el año 2006. Siskiyou adquirió la RE-MAX equipada con el cabezal de corte inclinable, permitiéndole tanto el aserrado de material en paralelo, como el aserrado bajo ángulo. Siskiyou fabrica piezas tales como madera de puerta laminada encolada, paneles, hojas laminadas y revestimiento biselado. Se puede fabricar material hasta 500 mm de ancho, y tratar cierto tipo de productos a velocidad de corte hasta 60 m/min. Siskiyou ahora dispone de una segunda sierra inclinable RE-MAX 500 CNC en su línea de producción, siendo ésta una prueba de la satisfacción con las máquinas.
Siskiyou Forest Products - EEUU
Modelo de la máquina individual
Este modelo de la sierra de cinta podrá aprovecharse para varias aplicaciones de corte de las láminas finas, aserrado de bloques de madera etc., pudiendo ser el material de entrada un bloque de madera seco o húmedo de dimensiones de hasta 500 x 150 mm.
Métis CZ s.r.o. - República Checa - Métis es una empresa checa significante que fabrica madera laminada encolada/vigas, vigas laminadas especiales, elementos de puertas, paneles de madera y paneles sandwich. Métis ha elegido a la empresa NEVA como su proveedor principal de máquinas para tratar los componentes de sus productos. Métis optimizó sus métodos de producción, facilitando el proceso, al implementar la tecnología NEVA en el ámbito de corte delgado. La empresa Métis fabrica láminas tanto con la sierra alternativa, como con la sierra de cinta RE-MAX. Algunas láminas de madera cortadas en la sierra de cinta RE-MAX disponen de la anchura de hasta 500 mm. Gracias a la implementación de la sierra de cinta de la empresa NEVA, la operación de tratamiento del material ancho es más fácil.
Línea para el corte húmedo o seco
Si busca una solución productiva y fiable para su fabricación, le interesará la posibilidad de montar una línea de producción. La RE-MAX podrá instalarse individualmente o bien podrá ser conectada a la línea de producción posteriormente. La construcción de la máquina garantiza fácil acceso a las máquinas respectivas, y a su vez claridad al armar la línea entera - a diferencia del resto de las máquinas, en esta podrá ver lo que ocurre en la misma.
Wiking Gulve - Dinamarca - Este fabricante del revestimiento de suelos renombrado en todo el mundo, actualmente aprovecha su línea de producción multicabezal para cortar productos de roble y fresno húmedos y secos. A partir del año 2008, la empresa Wiking Gulve optimizó la capacidad de su línea de producción a 5000 m2 de láminas/turno. Gracias a manipulación automatizada con material, el sistema RE-MAX con cuatro cabezales y paletización de láminas automatizada al final de la línea, han maximizado su capacidad de producción. Estos datos podrán variar en función de la velocidad de avance y la anchura del material procesado. Ya que el material de entrada se prepara por cuenta propia en la empresa Wiking, ésta tiene el control sobre la calibración y el espesor del material de entrada antes de cortarlo, reduciendo los desperdicios. En este caso, en la salida de la máquina, el producto final son 5 láminas que cuentan con el mismo espesor, sin haber producido desperdicios. Más información disponible para descargar en el siguiente archivo PDF: Wiking-Letter.pdf
