Нажмите сюда, чтобы кратко ознакомиться с историей рамных пил...
Система «Orbit» повышает срок службы пильных полотен аж на 50%
Рамная пила ORBIT представляет новый способ движения пильной рамки, которая кроме привычного вертикального движения применяет и дополнительное горизонтальное колебание. Таким образом, пильная рамка при движении вниз пилит, а при движении вверх отскакивает от разреза и помогает устранять из него опилки. Также устраняется трение пильного полотна в разрезе при движении вверх и вниз, благодаря чему не вырабатывается избыточное тепло и предотвращается преждевременная износка пильных зубьев. Условия распиловки благодаря орбитальному движению стабильные, а значит и качество распиловки выше, а срок службы пильных полотен длиннее.
Система «Plus» для быстрой и простой настройки высоты раскроя. Верхние нажимные ролики расположены в литой конструкции подвижной консоли с электродвигателем управляемым при помощи главной панели управления станка.
Точное прерывистое движение подающих валиков за счет кривошипного механизма.
Старт/стоп система подачи APF – это точная механическая система, в которой скорость подачи материала и движение пильной рамки зависят друг от друга. Такое решение позволяет поддерживать постоянное прорезание образующейся лучины, что в свою очередь помогает поддерживать изнашивание пильных полотен на оптимальном уровне, равномерную нагрузку на полотна, и высокую точность разреза. Точное прерывистое движение подающих валиков за счет кривошипного механизма.
Система охлаждения пильных полотен при помощи сжатого воздуха или высоконапорного вентилятора.
Система предназначена прежде всего для высокого раскроя (более 100мм). Пильные полотна охлаждаются за счет растягивания сжатого воздуха. Верхняя система охлаждения помогает устранять пыль и опилки из разреза. Система охлаждения способна продлить срок службы острия на 30 %.
Возможность открыть переднюю часть станка для быстрой и удобной замены пильной рамки.
Станок можно легко открыть нажатием на кнопку на панели управления и быстро поменять пильную рамку.
Регулируемый стружколоматель между пилами, которая предотвращает вырывание волокон древесины из разреза.
Регулируемый стружколоматель предотвращает вырывание волокон древесины из нижней части блоков пиломатериала, подпирая заготовки непосредственно рядом с разрезом. Регулируемый стружколоматель особо пригодится при производстве тонких ламелей или при распиловке древесины с разной структурой волокон, т. наз. весенней и летней древесины.
Подвижной модуль с возможностью использования разных видов подачи древесины.
Решения под заказ способны удовлетворить любые требования наших клиентов. Мы уделяем максимум внимания и стандартным решениям, и индивидуальным требованиям.
|
|
|
|
Стальная рама для натяжной пильной рамки и прочная чугунная конструкция станка для поглощения вибраций.
Надежная и прочная конструкция рамы минимизирует вибрации станка. Новый, усиленный кривошипный механизм, недавно разработанная новая основная рама из стали, усиленные шатуны и целый ряд других улучшений обеспечат надежную и безотказную работу на многие годы.
Надежная система подачи материала в станок.
Материал подается при помощи верхних и нижних приводных валиков, которые входят в стандартную комплектацию станков NEVA. Валики размещены в чугунных столах и консолях, при чем их привод и передача закрыты и закупорены, чтобы в них не попадала пыль и грязь, и чтобы обеспечить максимальную надежность и срок службы всей конструкции.
Передний верхний строгальный модуль.
Передний верхний строгальный модуль установленный на входе тонкорезного рамнопильного станка помогает калибровать неровности в высоте входного материала, чтобы обеспечить оптимальный проход материала через станок. Нет необходимости предварительно строгать и поправлять высоту входного материала, достаточно его обработать в рамной пиле сразу после обрезки или распилки.
Нижний и верхний строгальный модуль на выходе станка.
Нижний и верхний строгальный модуль с коррекцией притупления строгальных ножей всегда обеспечит безупречный результат, так что ламели сразу готовы к сборке и склеиванию. Идеальная обработка граней с точностью до ± 0.05мм!
Загрузчик заготовок с автоподатчиком.
Различные механические аксессуары перед и за станком помогают снижать затраты на минимум и позволяют одному работнику обслуживать несколько станков сразу.
Автоматическая центральная смазка.
Длинные кованные шатуны из одного куска металла обеспечат оптимальную скорость подачи. Их длина позволяет максимально использовать ход и мощность станка, в отличии от коротких сварных шатунов, которые склонны к трещинам и изнашиванию подшипников.
