Es ist keine leichte Aufgabe, die Produktionskosten niedrig zu halten und gleichzeitig ein qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. Seit NEVA seine erste Dünnschnitt-Gattersäge gebaut hat, haben wir viel Zeit in die Forschung und Entwicklung der Rahmensägetechnologie investiert. Dank unserer Bemühungen hat NEVA die Umlaufbewegung des Sägerahmens beim Auf- und Abfahren entwickelt und verbessert. Mit der Orbitalbewegung erhöhen sich sowohl die Produktionsproduktivität als auch die Lebensdauer des Sägeblattes. Hier können Sie sehen, wie die Dünnschnitt-Gattersäge ORBIT funktioniert:
Seit Ende der neunziger Jahre arbeiten die Unternehmen NEVA und OGDEN (USA) zusammen und teilen ihr Wissen und ihre Ressourcen auf dem Gebiet der Dünnschnitttechnologie. Durch die Stärke unserer laufenden Beziehung haben unsere beiden Unternehmen diese Technologie mit unserer Dünnschnitt-Gattersäge ORBIT erfolgreich auf die nächste Stufe gebracht.
Anstatt irreführende Zahlen und Prozentsätze zu verwerfen, haben wir die tatsächlichen Werksnummern eines Kunden zusammengestellt, der sowohl eine herkömmliche Dünnschnitt-Gattersäge als auch eine NEVA Dünnschnitt-Gattersäge ORBIT besitzt. Der Kunde verarbeitet trockenes Eichenholz mit einem Feuchtigkeitsgehalt von ca. 8-10% und verlangt, dass die hergestellten Lamellen eine Dickentoleranz von +/- 0,1 mm haben. Denken Sie daran, dass die hohen Toleranzanforderungen die Vorschubgeschwindigkeit des Schnittholzes beeinflussen.
Theoretische Berechnungen sind im Vergleich zu den tatsächlichen Produktionsergebnissen selten wahr, und wenn die theoretischen Daten mit der tatsächlichen Produktionskapazität im Datenblatt verglichen werden, beträgt die Differenz zwischen den beiden Maschinen ungefähr 23%. Der Hauptgrund ist, dass das Material nicht von Stirn zu Stirn zugeführt wird (es gibt Lücken zwischen dem Ende einer Platte und dem Anfang der nächsten). Zweitens arbeitet das Vorschubsystem aller Dünnschnitt-Gattersägen nach dem Start / Stopp-Prinzip. Der Vorschub an der Maschine muss beim Anheben der Sägeblätter nach oben technisch unterbrochen werden, um Reibung auf der Rückseite der Klinge zu vermeiden. NEVA hat ein mechanisches Start / Stopp-Vorschubsystem für alle Maschinen entwickelt und patentiert, das die Lebensdauer der Sägeblätter unserer Kunden erheblich verbessert hat.
Herkömmliche Dünnschnitt-Gattersäge mit Auf/Ab-bewegung |
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Holzhöhe |
Kanäle | Lamellen |
Vorschub |
Minuten |
Kapazität |
93,5 | 5 | 25 | 0,32 | 299 m2 | 230 m2 |
128 | 5 | 25 | 0,28 | 358 m2 | 276 m2 |
156 | 5 | 25 | 0,24 | 374 m2 | 288 m2 |
191 | 3 | 15 | 0,20 | 229 m2 | 176 m2 |
203 | 3 | 15 | 0,18 | 219 m2 | 169 m2 |
Dünnschnitt-Gattersäge ORBIT |
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Holzhöhe |
Kanäle | Lamellen |
Vorschub |
Minuten |
Kapazität |
93,5 | 5 | 25 | 0,45 | 421 m2 | 324 m2 |
128 | 5 | 25 | 0,40 | 512 m2 | 394 m2 |
156 | 5 | 25 | 0,35 | 546 m2 | 420 m2 |
191 | 5 | 25 | 0,28 | 535 m2 | 411 m2 |
203 | 5 | 25 | 0,25 | 508 m2 | 390 m2 |
Beim Vergleich der Daten in den beiden obigen Tabellen sehen wir die folgenden Produktionsergebnisse:
Beim Schneiden einer Höhe von 93,5 mm ist die Kapazität der Dünnschnitt-Gattersäge ORBIT um 40% höher
Beim Schneiden einer Höhe von 128 mm ist die Kapazität der Dünnschnitt-Gattersäge ORBIT um 42% höher
Beim Schneiden einer Höhe von 156 mm ist die Kapazität der Dünnschnitt-Gattersäge ORBIT um 45% höher
Es ist wichtig zu beachten, dass die Dünnschnitt-Gattersäge Economic mit konventioneller Auf- / Abbewegung mit einem Aluminium-Hauptrahmen und einem 11-kW-Hauptmotor ausgestattet ist. Diese Einschränkungen wirken sich auf die Produktionskapazität aus, insbesondere wenn 5 Holzstücke durch Kanäle oder Material zugeführt werden, das hoch oder breit ist. Wir konnten diese beiden Maschinen nicht mit den letzten zwei (2) Holzhöhen vergleichen, da der Kunde nur drei (3) Kanäle mit der Dünnschnitt-Gattersäge Economic mit diesen Höhen betreiben konnte.
Die Dünnschnitt-Gattersäge ORBIT ist jedoch mit einem Hauptrahmen aus Gusseisen und einem 15kW Hauptmotor ausgestattet. Wie Sie sehen können, wirken sich die höhere Leistung und der robustere Rahmen der ORBIT-Säge erheblich auf die Produktionskapazität beider Maschinen aus. Dies zeigt sich am deutlichsten bei höheren Holzhöhen (siehe Produktionskapazität in den letzten beiden Zeilen jeder Tabelle). Die von einem schweren Rahmen angesammelte Energie ist sehr wichtig für die gleichzeitige Verarbeitung großer Holzmengen.
Lassen Sie uns die Mathematik verwenden, um die Vorschubgeschwindigkeiten beider Maschinen genauer zu betrachten:
Der Vorschubgeschwindigkeit für den Schnitt ergibt sich aus der Gleichung: U = uz * H * n / t |
Beide Maschinen haben technisch die gleichen Parameter, d.h. der gleiche Hub H = 210 mm, n = 450 U / min; und für jede Maschine wird der gleiche Sägeblatttyp verwendet (Teilung t = 13 mm). Der verbleibende Parameter, der die Vorschubgeschwindigkeit beeinflussen kann, ist Vorschub pro Zahn uz. Einige mögen bestreiten, dass die Drehzahl erhöht werden könnte, aber mit einer Erhöhung der Drehzahl kommt es aufgrund der Reibung zu einem schnelleren Abstumpfen der Sägeblätter.
Resultat: Die Orbitalbewegung auf der Dünnschnitt-Gattersäge ORBIT ermöglicht einen höheren Vorschubwert pro Zahn uz bei gleichzeitig hoher Oberflächenqualität. Die ORBIT-Maschine erreicht eine mindestens 40% höhere Produktionskapazität als eine herkömmliche Rahmensäge mit nur Auf- / Abbewegung.
Der zweite Parameter, der die Maschine beeinflusst, sind Sägeblätter. Richtig vorbereitete Sägeblätter sind für den erfolgreichen Betrieb der Maschine sehr wichtig. Es gibt wirklich keine Begrenzung, wie dünn ein Sägeblatt für jede Dünnschnitt-Gattersäge verwendet werden kann. Nachfolgend finden Sie eine Berechnung der Kosten für Sägeblätter basierend auf dem Schneiden von getrockneter Eiche. Die durchschnittliche Lebensdauer der Klinge ohne Schärfen beträgt ungefähr 16 Stunden, d.h. 2x 8 Stunden Schichten. Die folgende Berechnung basiert auf einem Monat oder 22 Arbeitstagen (1 Schicht / Tag); Während dieser Zeit wird die Klinge ungefähr 10 Mal geschliffen. Zur Herstellung von 25 Sägeblättern benötigte der Kunde 4 Sägeblätter und 2 Zerspanner pro Kanal, d.h. insgesamt 20 Sägeblätter und 10 Zerspanner. Diese Werte können je nach Sägeblatthersteller und Schärfungspreis variieren.
1 Satz Sägeblätter: 10x Schärfen |
€ 720,0 10x 30 Sägeblätter x € 2,0 = € 600,0 |
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Gesamt: 1 Jahr bei 1 Schicht / Tag: |
1.320,0 € € 1.320,0 x 12 = € 15.840,0 Werkzeugkosten |
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Auf der ORBIT-Maschine sparen Sie min. 40% | € 6.336,0 |
Zusammenfassend ist klar, dass Kunden, die eine herkömmliche Dünnschnitt-Gattersäge verwenden, konstant höhere Sägeblattkosten und längere Produktionszeiten haben werden, um die gleiche Produktionskapazität wie eine Dünnschnitt-Gattersäge ORBIT zu erreichen. Es ist klar, dass die Dünnschnitt-Gattersäge ORBIT eine viel bessere Investition ist und Kunden, die diese Säge verwenden, eine viel schnellere finanzielle Rendite ihrer ursprünglichen Investition erzielen als diejenigen, die eine herkömmliche Dünnschnitt-Gattersäge verwenden.